Flint Group Flexographic Products stellt auf der drupa 2016 aus

Unter dem Motto „One Team. One Vision. One Flint Group” stellt Flint Group ihr umfangreiches Produkt- und Leistungsspektrum auf der drupa 2016 in Düsseldorf vor. Das Angebot reicht von der Druckfarbe, über Drucklacke, Druckchemikalien, Drucktücher, Flexo- und Buchdruckplatten, Geräte und Auswaschmittel, Sleeves, bis hin zu Digitaldrucklösungen. Insgesamt ist das Unternehmen in drei Hallen vertreten, wobei sich Flint Group Flexographic Products auf Stand D/12 in Halle 08b präsentiert.

Mit dem FlexoExpert bietet Flint Group Flexographic Products ein neues Zertifizierungsprogramm an, mit dem Verarbeiter von Flexodruckplatten bei ihrer täglichen Arbeit noch besser unterstützt werden sollen. Bei diesem Programm werden die Prozesse in der Druckplattenverarbeitung erfasst und die Funktionalität der Druckplattenverarbeitungsgeräte büberprüft. Ein Statusbericht wird erstellt, der Stärken und Abweichungen zusammenfasst und Verbesserungsmaßnahmen aufzeigt. Dieser Maßnahmenplan wird innerhalb eines vereinbarten Zeitraums und mit Unterstützung eines Flint Group Experten umgesetzt. Nach sechs Monaten erfolgt dann ein abschließendes Audit durch die Spezialisten von Flint Group. Wird das Audit bestanden, ist der Kunde für zwei Jahre als FlexoExpert zertifiziert und er kann seinen Kunden eine gleichbleibend hohe Druckplattenqualität bieten.

Im Mittelpunkt der Präsentation steht die nyloflex ® FTF Digital, die im Juli 2015 als erste sowohl mit Flat Top Dots als auch einer mikrostrukturieren Oberfläche ausgestattete Druckplatte in den Markt eingeführt wurde. Bekannt unter dem Slogan „The Easy Way“ reduziert sie deutlich die Komplexität und erhöht die Effizienz bei der Reproduktion von Flat Top Dots. Sie kann wie jede digitale Standardplatte verarbeitet werden – zusätzliche Verarbeitungsgeräte, Prozessschritte oder Verbrauchsmaterialien sind nicht erforderlich. Durch eine speziell strukturierte Oberfläche entfällt zudem die zeitaufwändige Oberflächenrasterung. Gleichzeitig bietet diese Platte eine zuverlässig hohe Qualität und Konsistenz. Für diese Innovation wurde Flint Group mit dem FTA Technical Innovation Award 2016 ausgezeichnet.

Die preisgekrönte nyloflex ® FTF Digital hat den Weg für weitere Innovationen bereitet. Gemäß dem Slogan „The Easy Way” wird Flint Group Flexographic Products ihr Produktprogramm um eine weitere mit Flat Top Dots und einer mikrostrukturierten Oberfläche ausgestattete Flexodruckplatte erweitern. Speziell für saugende Substrate und wasserbasierte Druckfarben entwickelt, wird die neue Druckplatte vor allem den Kunden in den Bereichen Preprint, Getränkekartons oder flexible Papierverpackungen die Vorteile der Flat Top Dots bieten. So ermöglicht sie auf einfache Art und Weise eine verbesserte Farbübertragung und erhöhte Volltondichte auf Fasersubstraten. Die neue Druckplatte wird zurzeit in ausgedehnten Feldversuchen getestet und soll im letzten Quartal 2016 für den Markt verfügbar sein.

Ein weiteres Messehighlight ist der neue rotec ® Lightweight Sleeve, ein Hardcoat Sleeve für die konventionelle Plattenmontage mit Klebebändern, der eine Gewichtseinsparung von bis zu 40% gegenüber Standard-Sleeves bringt. Zudem erfüllt er eine Reihe von Kundenanforderungen im Mid- und Wide-Web- Flexodruck und im Wellpappenvordruck. Mit diesem Sleeve können Gewichtsobergrenzen im Drucksaal besser eingehalten werden, Rüstzeiten werden verkürzt, die Maschineneinrichtung wird einfacher und fehlende Adapterkonfigurationen sind kein Problem mehr. Die gesamte Stirnseite des rotec ® Lightweight Sleeves ist mit einer Aluminiumplatte abgedeckt, die vor Reinigungsflüssigkeiten, Druckfarben und Lösemitteln schützt und so eine ungewollte Veränderung des Durchmessers vermeidet. Die neuen Sleeves sind sowohl in der rotec ® Omega Surface Technologie für den Einsatz von Lösemittelfarben als auch in den üblichen Ausführungen, wie z.B. rotec ® Stainless Steel Register Ring, erhältlich.

Flint Group bringt mit der brandneuen rotec ® Eco Bridge eine weitere wichtige technische Entwicklung für die Druckvorstufe auf den Markt. Dieser Adapter ist mit einem luftdurchlässigen Metallring ausgestattet, der ein Luftkissen erzeugt, welches praktisch alle Sleevemontageprobleme beseitigt. Er reduziert den Luftvolumenbedarf um bis zu 90% und die Lärmentwicklung um bis zu 30%. Dadurch werden das Montageverhalten und die Montagezeit der Hülsen deutlich verbessert.

Die Besucher am Flint Group Stand 08b – D/12 können sich auf informative Expertengespräche freuen.

www.flintgrp.com

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